2019年，首鋼京唐3號高爐順利投產。

2020年，京唐高爐利用系數排名行業同類型高爐前列，3號高爐獲評全國節能降耗“冠軍爐”。

2021年，首鋼京唐三座高爐先后15次打破生產紀錄，整體運行創投產以來最好水平，尤其是1號高爐的月均利用系數等經濟指標，在全國25座4000立方米以上高爐中名列前茅。

三座5500立方米大高爐是京唐的標志，也是首鋼的驕傲。集團領導對京唐大高爐給予了高度關注和殷切關懷，到首鋼京唐調研都會到煉鐵看一看高爐運行狀況；每年的集團“兩會”，均對高爐運行提出“順穩”的要求。首鋼京唐把駕馭好大高爐作為使命，把對目標的孜孜以求融進首鋼人百年探索實踐的大歷史觀中，建立在一步一個腳印、數年如一日的長周期探索中，體現在海一樣的博大胸懷中，堅持不懈在保證大高爐長期穩定高效運行上持續發力。如今，向“穩”而生的京唐大高爐正在向“國內第一、世界領先”的目標大步前進，以現代化的氣勢塑造起“海上鋼城”的氣質。

01

尊重科學，在摸索規律中前進

對規律的摸索需要以科學為根基。2018年，煉鐵部領導班子從思想認識入手，對京唐高爐歷年運行的原燃料數據、冶煉制度參數、運行經濟指標進行研判分析，隨后堅定地表示：要尊重科學，按科學規律辦事。

尊重科學從轉變觀念、統一思想認識開始。大高爐冶煉有特殊性，但必須遵循普遍規律，遵循冶金熱力學和動力學的基本原理。

高爐冶煉“七分原料、三分操作”，優質的原燃料條件是“壓艙石”。大高爐對原燃料的化學成分、入爐品位、冷熱強度、有害元素控制等要求更高。對此，煉鐵部從精料工作入手，首先保證高爐“吃好”。

在大球比技術攻關中，領導班子和技術人員深刻認識到堿性球還原膨脹率高是不穩定因素。以此為著力點，一方面打破還原膨脹率達到20%的操作習慣和思維定勢，一方面尋求秘魯鐵礦降低球團粉堿金屬作為支撐，同時開展微觀機理研究，并開發用消石灰生產低硅堿性球團礦的新工藝，使還原膨脹率降低至17%以內，推動京唐高爐大比例球團冶煉實現了突破，開創了國內大型高爐建立大球比爐料新結構的先河。目前，三座高爐實現了球團礦比例50%-65%的長期穩定運行。

同樣，對影響高爐料柱透氣性的另一指標——燒結礦低溫還原粉化率，煉鐵部深化認知，改變以往噴灑氯化鈣控制的方法，深入開展燒結料的基礎特性研究，配套改進工藝管控，在停噴氯化鈣后，燒結礦低溫還原粉化率由之前的不足65%提升至68%-70%，為優化入爐原料質量打好了重要基礎。

此外，煉鐵部強化入爐有害元素對高爐長壽順行的危害性認識，針對性開展全要素分析，掌握各種料有害占比，并全力溯源，確定了一系列控制措施，2021年堿負荷降低至2.85千克/噸以內，鋅負荷降低至170克/噸以內。有害元素負荷的持續降低，讓京唐煉鐵越來越嘗到帶給高爐順行的甜頭。

活躍的爐缸工作狀態是高爐順穩的關鍵，既有利于優化初始煤氣分布，又有利于產出優質的鐵水。煉鐵部傳承發揚首鋼“穩定邊緣、打開中心、穩定中心、照顧邊緣”的煤氣調整思路，搭建較為通暢的中心煤氣通路，為高爐接受風量創造了條件。在熱制度方面，穩定提高鐵水溫度和硅含量，保證了高爐充沛的熱制度。在渣鐵排放制度方面，以穩定爐缸渣鐵最高液面高度為調整依據，降低出鐵次數，成功實現了三鐵口輪換出鐵。同時將風口取焦工作納入較長時間檢修的必備項目，持續監測風口回旋區長度變化。合理的操作制度保證了高爐爐缸活躍的工作狀態，打下了高爐不斷加重負荷、降低焦比的基礎。2021年，三座高爐平均焦炭負荷達到5.42，其中1號高爐實現了利用系數2.50、負荷6.0以上的突破。

尊重科學的態度和運用科學的方法讓煉鐵部全體干部職工統一了思想、凝聚了共識。

“高爐冶煉的過程，既充滿挑戰又富有吸引力，而解決問題的基礎在于對高爐冶煉規律的積累和把握?！笔卒摼┨聘笨偨浝韯颜f。在越來越全面、越來越系統的認知與實踐中，京唐走出了一條大高爐冶煉的科學發展之路。

02

嚴守規矩，把制度標準作為紅線

“欲知方圓，則必規矩?！备郀t冶煉有其規律，按規律辦事沒有規矩、沒有制度是無法保證運行穩定、運轉有序的。煉鐵部提出“三明確三到位”的工作理念，即：所有工作明確責任、明確標準、明確時限，現場服務到位、專業支撐到位、檢查落實到位，有效地形成了閉環管理。

守規矩，必須先明制度、立標準，才能知而后行。煉鐵部依據京唐高爐實際需求、冶金行業相關國家標準和上下游工序實際，針對鐵水質量、原燃料質量等，制定完善了《高爐爐溫管理標準》《原料質量指標控制標準》等管理和控制標準，對保證高爐長期穩定順行的關鍵指標給出了明確的控制目標值和控制紅線值，并將制度執行落實情況納入日?？己藘热?，切實維護制度標準的嚴肅性、權威性和公信力。

比如，在原燃料管控上，不斷豐富完善原料質量指標控制內涵，既結合產線能力逐步提高單品種的控制要求，又強化了綜合爐料的性能指標，同時將過程能力指標納入控制體系，夯實了高爐順行的原料基礎。在爐溫管理上，以低硅鐵包發生數量，劃定了考核區間，明確各層級管理要求。偏離控制值，相關責任人必須進行技術、管理分析，制定改進措施，促進了爐溫水平提升，讓爐缸更活躍、吃熱能力更強，如此良性循環促進了冶煉效率的進一步提升。

清晰的標準讓大家有了清晰的操作邊界，引導、約束大家找差距、強定力，牢固樹立起規矩意識、制度意識。

高爐出鐵次數在未制定統一出鐵規則前為每天16至17次，最高達到18次，結果造成爐門維護成本高、爐缸熱度不均勻等等。煉鐵部改變思路，提升標準，制定嚴格的出鐵制度，確保出鐵正點率，明確出鐵次數不超過13次，爐門的維護、爐缸的均勻性、穩定性均得到較大改善?！斑@個次數就像個標尺?！?號高爐爐前丁班班長安超說，“出鐵次數少了，穩定性提高了，效益自然就好了?！?/p>

讓“規矩意識”成為一種習慣，一種常態，才能夠真正地實現能干事、干成事。正如燒結作業區黨支部書記仇鎖朝所說：“當制度標準成為大家的行動自覺，就會產生一種力量，并逐漸形成文化?！?/p>

03

強化協同，以聯動優勢應對挑戰

高爐生產就像大兵團作戰，其取勝的關鍵在于各生產單元、技術系統的迅速反應、密切配合、協同聯動。

首鋼京唐堅持以高爐為中心，持續推進鐵前一體化管理，充分發揮與集團、與兄弟單位以及本單位之間的協同聯動優勢，適應各種變化，應對各類挑戰。煉鐵部、制造部、焦化部、供料部等部門牢固樹立“一盤棋”意識，不斷在生產操作、原料保供、技術研究等方面下功夫。

制造部充分利用“產供研”協同機制，積極做好鐵前系統工序協同的抓總工作，綜合考慮外購資源的質量和成本兩大因素，緊密貼近原燃料市場，跟蹤變化快速響應，千方百計保障配煤和配料結構優化的同時，保障了生產秩序的穩定高效。

焦化部圍繞高爐焦炭保供，結合煉焦煤市場資源情況，依托小焦爐實驗和配煤專家系統，不斷優化配煤結構。同時，加強焦爐爐溫控制和爐體維護，保障焦炭最佳成熟溫度，提升產量的同時，保障了高爐生產用焦質量需求。

供料部瞄準“鐵的目標有多高，料的供應就有多足”的生產目標，秉承“粗活更要細致干”的工作態度，持續保精準供料，強化供料保產能力，從設備管理、制度運行等方面狠抓基礎管理，努力攻關薄弱點，高標準完成保產保供任務。

煉鐵部以高爐順穩為核心統籌各項工作，科學應對原燃料結構頻繁調整、環保限產等不利因素，高爐操作上抓細抓實，對爐況進行超前預判、調劑，積極適應了外部因素影響，高爐順行狀態實現了穩中求進，三座高爐生產創投產以來最好水平。

目標同向、思想同心、行動同步，則可聚眾力、應萬變。

2020年初，受新冠肺炎疫情影響，首鋼秘鐵停產，這意味著吃慣“細糧”的京唐球團要吃“百家飯”，對球團礦質量控制及高爐適應能力是一次嚴峻的考驗。首鋼京唐煉鐵技術人員與首鋼技術研究院、吳勝利專家工作站等聯合科研攻關，減少燒結礦、球團礦質量波動，降低對高爐爐況沖擊。制造部、煉鐵部與首鋼技術研究院組織非秘魯細粉配加試驗、綜合爐料冶金性能試驗等累計達87次293組，保證了入爐球團礦、燒結礦質量滿足高爐需求。

協同優勢越來越大，發展合力越來越強。2021年12月17日，首鋼秘魯鐵礦突發罷工，讓京唐面臨著原料斷供的風險。面對緊急狀況，中首公司立即與客戶協商，從客戶手中爭取了一船16萬噸的秘細粉資源，解了京唐全流程生產的燃眉之急。與此同時，首鋼股份得知京唐的困境后，及時調整自身爐料結構，“勒緊褲腰帶”將4萬噸在途秘細粉串借給京唐公司。首鋼的“大協同”，為大高爐穩定生產提供了堅實保障。

04

培養人才，打好持續發展基礎

駕馭大高爐實現科學化、制度化、精細化、系統化轉變，必須要有一支高素質、高技能人才隊伍作支撐，讓京唐煉鐵的可持續發展基礎更加牢固。

煉鐵部堅持“人才促進發展，發展造就人才”理念，有計劃、有目的地將優秀年輕干部選派到矛盾多、任務重、困難大的關鍵崗位，大膽啟用年輕人擔任高爐爐長、工程師。煉鐵一作業區首席作業長鄭凱、球團工藝技術員錢瑞清等年輕人運用豐富的理論知識，潛心鉆研、量化分析，總結技術經驗、攻克技術難關，不僅為高爐高效穩定運行提供了保障，也實現了自身快速成長。

“高爐是年輕人的事業。他們精力旺盛，善于運用新工具去創新創造。經過實踐檢驗，他們扛起了重擔?！狈攀肿屇贻p人去歷練成長已經成為煉鐵部的新風向。

提升競爭力，關鍵靠人才。2020年12月，京唐公司“吳勝利鐵前專家工作站”成立。工作站由北京科技大學吳勝利教授擔任專家顧問，以鐵前一線專業技術人員為主體，以“師帶徒”模式推動企業與高校資源優勢互補，攻關解決技術瓶頸，提升創新能力，培養技術人才，為煉鐵向更高水平邁進提供有力支撐。

燒結工藝技術工程師劉勇君是吳勝利的第一期弟子。他在吳老師的指導下，開展了“高固廢比模式下大型燒結機穩質增效技術研究”項目課題攻關，通過大量技術研究，實現了在燒結礦穩質前提下提高固廢消耗的目標。2021年，京唐燒結固廢相比基準期提高了25.5千克/噸以上，在最大化綜合利用工業固廢的同時，實現了高效、低耗的良好效果，項目也榮獲了2021年度首鋼科技獎二等獎。

一年多來，工作站圍繞“聚焦現場、攻克難題、技術創新、低碳引領”四大主題，針對燒結提褐鐵礦比例、料面噴天然氣等現場26項難點、熱點問題開展攻關，有力助推了京唐高爐高球比以及焦炭負荷、利用系數的持續攀升，為高爐高效穩定生產提供了堅實支撐。工作站積極引導大家攻關現場瓶頸、探索前沿技術、大膽創新實踐，把“論文”寫在京唐的大地上、寫在煉鐵創新發展的實踐中。2021年，成員共計發表核心論文13篇、申請專利21項、獲首鋼科技獎一等獎1項、二等獎1項、三等獎2項。

“大家的思維非?；钴S，積極性也非常高，能提出很有創新性的想法?！眳莿倮麑Φ茏拥谋憩F非常滿意。

2022年2月23日，“吳勝利鐵前專家工作站”舉行了總結大會暨第二期弟子“拜師儀式”。3號高爐日班作業長王喜元成為吳勝利的新弟子?！疤貏e激動，這是最好的平臺?！蓖跸苍行湴恋卣f，“一定會認真鉆研，讓京唐煉鐵更科學、更先進！”

“科學、規矩、協同、人才”，八個字構成了京唐大高爐不斷向上向好向強的基本要素，推動著煉鐵實現一次又一次突破。而每一次突破，又讓煉鐵人對大高爐冶煉的認識進一步加深。京唐大高爐的未來圖景，正在這種持續躍升的循環中生動鋪開。